室溫硫化硅橡膠（RTV）是在該對(duì)由六十年代出現(xiàn)了一種新的類型的有機(jī)硅彈性體時(shí)，這種橡膠的最顯著下在室溫下無需對(duì)的特性的加熱，如壓即可就地固化，使用極其方便。因此，快速成為有機(jī)硅產(chǎn)品的一個(gè)重要組成部分的來臨。室溫硫化硅橡膠被廣泛用作粘合劑，密封劑，防護(hù)涂料，灌封和成型材料，其具有在各行各業(yè)使用。

室溫硫化硅橡膠由于分子量較低，被稱為液體硅橡膠，其物理形式通常是液體或粘稠糊，在100?1000000厘沲之間的粘度的流，根據(jù)不同的要求，橡膠被稱為自動(dòng)調(diào)平的灌注材料的硫化前或不流淌但可涂刮的膩?zhàn)?。填料和用于高溫硫化硅橡膠室溫硫化硅橡膠是類似白炭黑補(bǔ)強(qiáng)硫化橡膠具有10?60公斤/cm2的拉伸強(qiáng)度。在填加了不同的添加劑可以使膠料具有的硬度，強(qiáng)度，流動(dòng)性和不同比例的觸變性，以及使硫化膠具有阻燃阻燃，導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐燒蝕等各種特殊性能。

根據(jù)包裝RTV硅橡膠可分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠的固化機(jī)理，可分為縮合類型和成型。因此，RTV硅橡膠組合物，固化機(jī)理和技術(shù)的使用，可分為三種類型，即單組分室溫硫化硅橡膠，雙組分縮合室溫硫化硅橡膠成型雙組分RTV硅橡膠。

單組分和雙組分縮合室溫硫化硅橡膠，ω-二羥基聚硅氧烷生膠的α;和含鏈烯基和氫側(cè)基（或端基）成型RTV硅橡膠的聚硅氧烷，因?yàn)樵诶匣?，通常比室溫?0?150℃）稍高能達(dá)到良好的治療效果，因此，也被稱為低溫。硫化硅橡膠（LTV）

三大系列室溫硫化硅橡膠都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：

單-組分室溫硫化的硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是使用簡(jiǎn)便，但固化速度快的深部是更困難;雙組分室溫硫化硅橡膠的是，以與保持熱時(shí)固化的優(yōu)點(diǎn)，收縮率很小，不膨脹，無內(nèi)應(yīng)力，固化可包括內(nèi)部和表面，都可以深硫醚;成型室溫硫化硅橡膠的硫化時(shí)間取決于溫度，因此，利用溫度調(diào)節(jié)可控制固化速度。

單組分室溫硫化硅橡膠

單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)是由空氣中的水分來。常用的交聯(lián)劑是甲基三乙酰氧基硅烷，內(nèi)Si-OC鍵容易水解，乙酰氧和水的氫基乙酸，水，羥基移動(dòng)到原來乙酰位置，三羥基甲基硅烷。三羥基甲基硅烷極不穩(wěn)定，易到端羥基的線性聚硅氧烷縮合交聯(lián)結(jié)構(gòu)。平時(shí)，含有聚硅氧烷生橡膠及填料，催化劑，交聯(lián)劑的各種與在密封的軟管，通過該容器的使用擠出劑，通過硅烷醇端基空氣中的水分和硫化成的裝置的彈性體，釋放的低分子量化合物。含有交聯(lián)劑甲基三乙酰氧基硅烷的烷氧基硅烷類，肟，胺，酰胺，酮，放出的醇時(shí)的后鏈輪是跨與烷氧基被稱為脫醇型單-組分室溫硫化的硅橡膠，當(dāng)將后鏈輪是交叉的肟基團(tuán)，生成的肟，對(duì)被稱為室溫硫化的脫肟型硅橡膠，并且因此，隨著交鏈劑，單組分RTV硅橡膠，以給脫酸型脫肟型，醇型，除去胺型，除去酰胺型和脫酮型的品種很多，但在脫酸型是最廣泛使用的1種。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時(shí)間取決于固化體系，溫度，濕度和硅橡膠層，以提高對(duì)環(huán)境的溫度和濕度的厚度就可以使固化過程加快，在該下的一個(gè)典型的環(huán)境條件下，一般為15?30分鐘后，在硅橡膠的表面可以沒有粘度，0.3厘米粘合劑層中的所述一個(gè)一天之內(nèi)的厚度可以固化，固化深度和強(qiáng)度在三個(gè)星期左右會(huì)逐漸增多。橡膠技術(shù)網(wǎng)

單組分室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)惰性，以及耐熱，耐自然老化，耐火焰，吸濕，透氣性能。它們長(zhǎng)期在-60?200℃范圍內(nèi)的靈活性。固化不吸收熱量，并在固化后保持熱，收縮率小，該材料的粘合力。因此，主要用作粘合劑和密封劑，其它應(yīng)用還包括就地成型墊片，防護(hù)涂料和嵌縫材料，等等。許多單組分硅橡膠粘合劑的配方表現(xiàn)出多種材料如大多數(shù)金屬，玻璃，陶瓷和混凝土的自動(dòng)粘合特性如裸鋁，高達(dá)200磅/英寸的剪切強(qiáng)度2，高達(dá)20磅英尺/英寸2（0.35焦耳/厘米2）的撕裂強(qiáng)度。的當(dāng)時(shí)接合的困難，所述罐是，在其基板上，進(jìn)行了引物，以提高鍵合強(qiáng)度，引物可以是在與反應(yīng)性硅烷單體或樹脂，當(dāng)將它們的固化后的基板上，以產(chǎn)生修飾的層的在適合的有機(jī)硅粘合劑的表面上。

單組分室溫硫化硅橡膠是容易使用的，但由于它的硫化物，根據(jù)在水中的懶惰氣氛被限制，從而使硫化橡膠的厚度只能用于需要小于6毫米厚度的場(chǎng)合。

單-組分室溫是從表面的硫化反應(yīng)的硫化硅橡膠的逐漸汪參櫥部分進(jìn)行的，所述粘合劑層是越厚，固化是越慢。當(dāng)深，但也快速固化，可分層的海水逐漸固化的方法，每次添加一些塑料材料，如硫化物，然后喂食，這樣可以減少總的硫化時(shí)間。添加氧化鎂可加速深層膠的硫化。兩組分縮合室溫硫化硅橡膠雙組分縮合室溫硫化硅橡膠是室溫硫化硅橡膠的最常見形式，生膠通常是羥基封端的聚二甲基硅氧烷，和其它螯合劑，催化劑相一起形成一個(gè)塑性材料，這種塑性材料的粘度范圍介于100厘沲至百萬厘沲。

雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)不依賴于空氣中的水分，但通過催化劑來觸發(fā)。一般的硅橡膠，填料，交聯(lián)劑作為組分包裝，單獨(dú)的催化劑作為包裝的另一個(gè)組成部分，或使用其它的組合，但是，必須從催化劑和交聯(lián)劑的單獨(dú)包裝。不管包裝，開始固化時(shí)，會(huì)出現(xiàn)只有當(dāng)兩種組分完全混合在一起常用的交聯(lián)劑TEOS和催化劑為二丁基錫二月桂酸酯。而且根據(jù)通過添加適當(dāng)?shù)奶畛鋭┖吞砑觿┧蟮淖罱K產(chǎn)品的性質(zhì)。近年來，許多國(guó)家由于二丁基二月桂酸錫是通過禁止在食品袋和血漿袋物質(zhì)中等毒性水平加入二丁基錫，已經(jīng)基本上代替辛基錫的低毒性。

的雙組分室溫縮合硫化硅橡膠的硫化時(shí)間取決于類型，劑量，和催化劑的溫度。催化劑量越多，速度更快的固化，而撇開時(shí)間越短。在室溫下，擱置時(shí)間一般為幾小時(shí)預(yù)留時(shí)間延長(zhǎng)塑料材質(zhì)，可用冷卻。在室溫硫化硅椽膠雙組分縮合在室溫下實(shí)現(xiàn)完全固化時(shí)間需要一天左右的時(shí)間，但在150℃的溫度下只需要一個(gè)小時(shí)。協(xié)同效應(yīng)通過使用加速器γ-氨丙基三乙氧基硅烷，可以顯著提高固化速度。雙組分室溫硫化硅橡膠，以保持靈活性的65?250℃下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的溫度范圍內(nèi)，并具有優(yōu)異的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，水的能力，耐臭氧性，耐風(fēng)化，再加上使用的簡(jiǎn)單技術(shù)適用性因此，廣泛用作灌封和成型材料。各種電子和電氣元件在室溫硫化硅橡膠涂料，灌封，可以起到滋潤(rùn)的作用（防腐，防震保護(hù)，可提高雙組分室溫硫化硅橡膠的性能和穩(wěn)定性參數(shù)，特別適合做深部灌洗密封材料和具有較快的硫化時(shí)間，這一點(diǎn)是優(yōu)于單組分室溫硫化的硅橡膠部。