介紹了化學(xué)機(jī)械密封技術(shù)
無(wú)論密封件,密封件有一個(gè)共同的要求,即:緊,泄漏少;可靠,使用壽命長(zhǎng);簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊;維修方便;成本低;價(jià)格便宜;?;Q性對(duì)于化學(xué)機(jī)械密封泄漏一般在0.2?3毫升進(jìn)行控制;使用壽命一般可達(dá)一年以上。
理論,大多數(shù)化學(xué)機(jī)械密封,更少的磨損率在流體動(dòng)力潤(rùn)滑條件下運(yùn)行時(shí),這意味著該密封應(yīng)該總是耐久,但它不是,其原因通常是存在密封可以不是偶然被克服的條件,包括:質(zhì)量問(wèn)題的化學(xué)機(jī)械密封;人為錯(cuò)誤(機(jī)器運(yùn)行時(shí)的錯(cuò)誤);安裝誤差;沖洗系統(tǒng)故障;經(jīng)營(yíng)狀況的大幅波動(dòng)。
1,確定機(jī)械密封損壞的標(biāo)準(zhǔn)
1.1漏觀察歧視量
1.2泄漏測(cè)量
化學(xué)機(jī)械密封軸的直徑為50mm,泄漏不得超過(guò)3mL/min;軸直徑大于50mm調(diào)較,120mm以下泄漏量不得超過(guò)6mL/min。
1.3泄漏的定義
一般泄漏:符合要求且相對(duì)穩(wěn)定的泄漏。異常泄漏:比標(biāo)準(zhǔn)泄漏短期更多
基于上述三種,可根據(jù)實(shí)際情況,最終得出結(jié)論認(rèn)為,化學(xué)機(jī)械密封失效。例如,在磨合期新安裝的密封件,密封禁用重新啟動(dòng)時(shí),電壓波動(dòng),進(jìn)程狀態(tài)變化都可能產(chǎn)生異常泄漏到上述情況,觀察一段時(shí)間泄漏后可以通過(guò)密封仍然被淘汰可以繼續(xù)使用,不能自行消除,需要進(jìn)行拆卸檢查。
2,化學(xué)機(jī)械密封失效
2.1洗。工作中的化學(xué)機(jī)械特性,的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和固定環(huán),并且將繼續(xù)產(chǎn)生摩擦熱,該摩擦對(duì)溫度,化學(xué)機(jī)械以引起以下的相互摩擦:①摩擦副膜蒸發(fā),干燥引起的汽化摩擦;(2)摩擦副液膜黏度降低,潤(rùn)滑不良;③摩擦副介質(zhì)蒸汽壓力升高,造成滲漏;④加速腐蝕介質(zhì);⑤輔助密封件的老化,失去彈性,甚至分解;⑥靜環(huán)變形。
為了消除摩擦熱的影響,以確保密封的正常工作,延長(zhǎng)使用壽命,必須采取相適應(yīng)的化學(xué)機(jī)械冷卻的不同介質(zhì)的條件下,使所述液體膜之間的面存在,油脂,這是化工機(jī)械的基本條件才能正常工作。中含有懸浮顆粒和雜質(zhì)的化學(xué)機(jī)械,靜環(huán)密封失去漂浮固體顆粒進(jìn)入摩擦副的靜環(huán)磨損嚴(yán)重時(shí),彈簧失去彈性造成密封失效,所以采取清洗液體或蒸汽清洗對(duì)摩擦副洗或采取一個(gè)過(guò)濾器介質(zhì)的顆粒和雜質(zhì),以確保化學(xué)機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)除去方法。
沖洗和化學(xué)機(jī)械故障:沖洗液體管道過(guò)濾器堵塞導(dǎo)致沖洗液流量;由于缺少過(guò)濾器,沖洗流體進(jìn)入密封面的雜質(zhì);清洗液體管道單向閥,導(dǎo)致處理液逆行到洗滌液管道,和雜質(zhì)顆粒增加沖洗流體,導(dǎo)致使用的沖洗液體的化學(xué)機(jī)械故障。
2.2靜態(tài)密封失效。靜態(tài)密封點(diǎn)泄漏大多是由于環(huán)如環(huán)的大小差異的缺陷過(guò)大或損傷,老化變質(zhì)。,密封件進(jìn)行仔細(xì)檢查,并認(rèn)真安裝靜密封可以保證設(shè)計(jì)(結(jié)構(gòu)和材料選擇)的質(zhì)量?;C(jī)械的國(guó)產(chǎn)化初期,造成O形圈的選擇失誤化學(xué)機(jī)械故障。
2.3動(dòng)態(tài)密封失效。動(dòng)態(tài)密封效果在理論上影響主要有以下幾個(gè)方面:①媒體的影響:介質(zhì)壓力泄漏越高越;介質(zhì)的比粘度高,易粘度低泄漏:用顆粒和易結(jié)垢介質(zhì)的比干凈穩(wěn)定易泄漏。沖擊②軸:一般情況下,更廣泛的軸是粗糙的垂直度偏差的密封表面更敏感,更容易泄漏;操作軸更容易擺振,更容易泄漏;,速度越高越容易泄漏(3)密封結(jié)構(gòu):最重要的是密封的浮動(dòng),浮動(dòng)性最好的金屬波紋管密封最好不佳,聚四氟乙烯塑料環(huán)的④在臉上平整度的制造和安裝質(zhì)量的密封面和最重要的。的軸線的垂直度
2.4振動(dòng)大?;瘜W(xué)機(jī)械密封振動(dòng)過(guò)大,并最終導(dǎo)致密封效果的損失。但常常用于化學(xué)機(jī)械密封振動(dòng)大的化學(xué)機(jī)械密封件本身的原因的原因,該泵的其它部件是振動(dòng)源,如軸設(shè)計(jì)不合理,加工的原因,軸承的精度是不夠的,平行度耦合的徑向力,氣穴現(xiàn)象的原因。
3改善密封化工機(jī)械的措施的效果
3.1運(yùn)行流暢。日趨穩(wěn)定裝置運(yùn)行,還有就是停車的變化不大,啟動(dòng)和運(yùn)行條件,為泵提供了一個(gè)良好的運(yùn)行環(huán)境,化工機(jī)械,以減少操作的正常運(yùn)作程序,損害在惡劣條件下的動(dòng)態(tài)和突然停車造成的瞬間損壞的可能性,從??而密封壽命大大增加。
3.2連續(xù)沖洗,沖洗,包括對(duì)媒體的自我沖洗的工作和比較干凈的過(guò)程溶液沖洗,沖洗介質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求是化工機(jī)械的泄漏的重要原因。在一方面,通過(guò)有針對(duì)性的檢查,調(diào)整,清洗介質(zhì)的壓力,流量,溫度滿足設(shè)計(jì)要求;另一方面,定期清洗的清洗液,并在單向閥上的沖洗管合理增加的過(guò)濾器的,從根本上,以避免沖洗造成密封件損壞。
3.3設(shè)備的改進(jìn)。不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的操作的泵和其它設(shè)備的機(jī)械性能,以保證,通過(guò)技術(shù)改造。例如:取代的化學(xué)機(jī)械后DA302塔循環(huán)泵,頻繁的瞬間密封被破壞的原因是,泵殼體的所述密封環(huán)和造成這種摩擦引線的不規(guī)則運(yùn)動(dòng),以密封損壞泵的振動(dòng)之間的摩擦葉輪口環(huán)間隙。沙灣處理與間隙到達(dá)1.4毫米之后,前提是不影響使用的泵的性能,使這個(gè)問(wèn)題已經(jīng)最終解決方案。
3.4安裝。實(shí)踐表明,預(yù)防隨機(jī)干擾和不斷變化的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)可靠的密封,消除了隨機(jī)機(jī)械密封,密封件和設(shè)備錯(cuò)誤的安裝成為主要原因密封失效。封口已經(jīng)足以確保在維修周期的泵的正常運(yùn)行,但安裝錯(cuò)誤和不良的振動(dòng)和軸與外殼不合理相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原因是有害的泵和密封,所以為了減小軸的振動(dòng)和以確保生命的化學(xué)機(jī)械,我們必須確保準(zhǔn)確,詳細(xì)的安裝過(guò)程。正確的裝配公差軸(套)合適的表面粗糙度和尺寸正確,仔細(xì)測(cè)量,設(shè)備安裝過(guò)程中認(rèn)真記錄是實(shí)現(xiàn)有效的過(guò)程控制,同時(shí),教育質(zhì)量,培養(yǎng)技術(shù)有效保證。的維修隊(duì)伍
4,結(jié)論
通過(guò)以上分析,可以用提高工藝操作水平,維護(hù)質(zhì)量改進(jìn),零部件,質(zhì)量保證的結(jié)論,機(jī)械密封越來(lái)越多的能夠達(dá)到其預(yù)期的失敗其設(shè)計(jì)壽命也會(huì)相應(yīng)降低。與此同時(shí),意外的化學(xué)機(jī)械密封故障也可以為員工扎實(shí)的理論培訓(xùn),熟練的操作演練,豐富的知識(shí)準(zhǔn)確積累的經(jīng)驗(yàn)和操作程序,以避免最大程度,這也保證了長(zhǎng)時(shí)間的企業(yè),經(jīng)濟(jì),高效運(yùn)行。
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