1、模壓成型，這種制作工藝最為常見。主要由模具配合完成，模具形狀決定硅膠產(chǎn)品的形狀。模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C這種制作工藝較為簡單。常見的硅膠腳墊、硅膠按鍵、硅膠手機套、硅膠表帶、硅膠手環(huán)都是模壓成型。

　　2、擠出成型，擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，擠出藝做出來的產(chǎn)品形狀比較單一，多為條狀。比如硅膠管在醫(yī)療、機械設(shè)備領(lǐng)域運用較為廣泛。

　　3、液態(tài)成型，液態(tài)硅膠制品是通過硅膠注塑噴射成型的，產(chǎn)品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，在仿真人人體器官，醫(yī)療硅膠胸墊，液態(tài)硅膠制品工藝要求相對于擠出和模壓兩類要嚴格，技術(shù)含量相對要高，制作成本高。

　　工業(yè)和生活領(lǐng)域使用的硅膠制作方式，一般都選用前兩種較多。因為擠出式方式局限于生產(chǎn)條狀的產(chǎn)品，所以更多的都是使用模壓成型的方式制作。