深圳景運通硅膠制品有限公司工程師，根據(jù)近年來硅膠的生產呈現(xiàn)出快速發(fā)展態(tài)勢做出判斷，專業(yè)化分工趨于細化，技術進步促使應用領域不斷拓展，北美、歐盟、我國、日韓和東南亞地區(qū)是主要的技術研發(fā)和市場所在地，產能集中，特點明顯.我國仍以低端產品為主，2005年我國硅膠產量為25萬t，其中基礎硅膠23萬t，占總量的92%；微粉硅膠和功能化硅膠產量約2萬t，僅占8%；出口約12萬t；年銷售額12.5億元，約占全球總銷售額的1/6。目前我國有硅膠生產企業(yè)25家，行業(yè)集中度約60%（我國萬噸級以上硅膠企業(yè)情況見表1）。青島海洋化工有限公司是最大的硅膠生產企業(yè)，2005年產量為4.2萬t，其中基礎硅膠3.78萬t，微粉硅膠和功能化硅膠0.42萬t。外資企業(yè)對我國考察長達10年之久，但目前尚未在國內建立硅膠生產企業(yè)。

目前全球硅膠產能已達40萬t/a，年銷售額約8億美元，生產企業(yè)有60多家，主要包括美國格雷斯公司、SCM公司、PQ公司，德國E默克公司，英國英力士克勞斯菲爾德公司，日本水澤化學株式會社、富士Silysia化學有限公司、豐田化工株式會社、東?；瘜W工業(yè)株式會社，韓國吉東化學有限公司、新星硅酸鹽有限公司等。

歐美企業(yè)有近一半屬于跨國公司，他們按照地域、人口、資源、產業(yè)分布、發(fā)展趨勢和市場需求，把全球劃分為若干個區(qū)域市場，在50多個主要國家或中心城市設立研發(fā)中心、分部、生產工廠或代表處，其產品和服務通過它們向周邊國家、地區(qū)和城市擴展。日韓企業(yè)步歐美企業(yè)后塵，也已擴張到東南亞地區(qū)。我國企業(yè)的產品已經出口到世界上30個國家和地區(qū)，拓展了產品的海外市場，提高了產品市場覆蓋率，但目前尚未在海外注資設立機構，而且，非品牌產品出口占50%以上，不利于今后競爭力的提高；基礎硅膠出口占90%以上，對國外市場的影響力小。歐美、日韓企業(yè)品牌意識很強，競爭重點著眼于高端產品，微粉硅膠、功能化硅膠是他們之間的競爭焦點，而基礎硅膠的競爭焦點在我國。

專業(yè)化分工趨勢明顯年來，硅膠技術呈現(xiàn)出明顯的專業(yè)化分工發(fā)展趨勢，以0.5～0.8mm粒子徑為主的基礎硅膠在我國發(fā)展迅猛，以1--15μm粒子徑為主的微粉硅膠在歐美和日韓獲得長足進步?；A硅膠和微粉硅膠在形態(tài)和性能上的差異，成為多樣化應用發(fā)展的直接動力。雖然我國企業(yè)積極開展技術研發(fā)，但研發(fā)投入均低于銷售額的3%，而以美國為代表的發(fā)達國家一般達到5%以上，甚至更高，如果換算成絕對值，差距十分明顯。

基礎硅膠基礎硅膠除了傳統(tǒng)的干燥劑應用之外，在石油化工等重點領域也有良好的表現(xiàn)，還拓展到了一些新興領域，所以目前基礎硅膠的技術研發(fā)是我國企業(yè)的重點，技術水平與國外公司相比毫不遜色。近年來基礎硅膠出口量持續(xù)增加，外商購入我國基礎硅膠，一部分直接應用，一部分加工成微粉硅膠。出口增長使國外公司對我國基礎硅膠的依賴性增強，進一步提高了專業(yè)化分工的程度。

微粉硅膠受資源、環(huán)境和國家政策等的影響，近年來歐美、日韓企業(yè)把發(fā)展的重點由基礎硅膠轉向微粉硅膠，一是微粉硅膠資源消耗少，對環(huán)境影響??；二是附加值高；三是技術先進，易于保密，占領高端，有助于提高企業(yè)核心競爭力。這些國家的企業(yè)在技術上處于世界領先水平，專業(yè)優(yōu)勢十分明顯。對于微粉硅膠生產，我國企業(yè)也做出了努力，但無論資金投入還是技術水平與歐美、日韓等國家都有較大差距。

格雷斯公司是全球第一家生產硅膠的公司，至2005年，雇員超過6000人，分布在40多個國家和地區(qū)。2004年在慶祝公司成立150周年之后不久，先后成功收購德國Analytik公司和美國Alltech公司，2005年對印度Flexit公司也有所動作。其中Alltech公司在美國、英國和比利時設有研發(fā)實驗室。這幾次成功運作進一步鞏固了其在微粉硅膠領域的領先地位。

功能化硅膠將硅膠產品賦予特定的功能，量體裁衣，為客戶訂制所需的產品，是近年來功能化硅膠的發(fā)展方向。具有吸水功能的硅膠薄膜，具有變壓吸附功能的變壓吸附專用硅膠，具有遇液不裂功能的耐水硅膠和硅鋁膠，具有澄清功能的啤酒硅膠，還有載體硅膠、精制硅膠、消光硅膠、防結硅膠、磨料硅膠、涂層硅膠等，這些功能化硅膠是新技術的體現(xiàn)，它們特點突出，性能優(yōu)異，應用范圍確定，為采購方節(jié)約了費用，提高了工作效率，因此受到普遍歡迎。表2列舉了國外功能化硅膠的主要技術指標。應用領域廣泛,現(xiàn)在，硅膠的應用技術已經滲透到各行各業(yè)，有些業(yè)已成熟，有些正在深入，其中工業(yè)領域的應用最為廣泛，農業(yè)、第三產業(yè)和信息產業(yè)的應用近年來發(fā)展也非常迅速。

工業(yè)應用硅膠起初主要應用于軍事工業(yè)，第二次世界大戰(zhàn)之后，應用范圍逐步擴大。硅膠用作干燥劑在國內外已經非常普遍，隨著專業(yè)化分工進程的加快，在石油化工、醫(yī)藥、食品、生物化學、環(huán)保、涂料、輕紡、造紙、油墨、塑料等工業(yè)領域應用的質量和水平邁上了新的臺階。

在石油化工方面，以格雷斯公司的產品為例，G03由于裝床壓降小，氣固相接觸性能好，分離快速完全，可以專門應用于天然氣干燥、再循環(huán)氮干燥、烷基化進料干燥以及從天然氣中分離輕烴。G40廣泛應用于壓縮空氣系統(tǒng)，如儀表氣源系統(tǒng)、氣體的汽油吸附系統(tǒng)和貯罐呼吸系統(tǒng)。G41是一種用于各類氣體循環(huán)干燥操作的高效干燥劑，通過對該產品的粒度和粒度分布的控制，可以使其壓降和快速吸附率兩參數(shù)做到最佳配合，特別用于烴加工工業(yè)中短周期分離操作工藝。G62和G81是經專門處理的硅膠，主要用于較大分子石油產品的分離等。G407和F408是專門為液烴類干燥吸附而開發(fā)的硅膠。  用于食品、醫(yī)藥和生物化學的硅膠主要是微粉硅膠，在國外已具有較大的生產規(guī)模。代表性產品有用于食用油精制的Trisyl產品，用于釀造澄清的Daraclar產品以及SCM公司的Silcron產品和格雷斯公司的Syloid、Sylox產品等（表3列舉了Silcron和Syloid的成分指標，供參考）。這類產品采用的生產方法是將成膠后的凝膠進行洗滌、干燥，再進行微粉化處理，產品呈無定形態(tài)，粒度為2--9μm,比表面270--700m2/g，在食品、醫(yī)藥等的添加量一般為0.25%--2%，安全性好，符合美國食品藥品管理局（FDA）的規(guī)定標準。

美國PQ公司生產的Britesorb產品（A100，D300）用作啤酒穩(wěn)定劑，在選擇性濾除啤酒蛋白方面優(yōu)于傳統(tǒng)的穩(wěn)定劑酶和鞣酸，在保證不損失啤酒泡沫和口感的情況下，質量穩(wěn)定期達到6個月以上，用于處理啤酒冷混濁也十分有效。硅膠作為啤酒穩(wěn)定劑，已經占其各類穩(wěn)定劑用量的1/3以上。我國啤酒硅膠年產量約1100t，已經用于全國各主要啤酒生產廠，部分替代進口。青島海洋化工有限公司的啤酒硅膠產品和技術已日益成熟，應用范圍較廣，2005年其啤酒硅膠產量為360t，主要用于青島啤酒集團所屬企業(yè)。

在涂料工業(yè)中，硅膠是最重要的無機消光劑。國內硅膠消光劑的產量已有1000t。消光機理是硅膠微粒在涂層中呈不規(guī)則排列狀態(tài)，光線穿過涂層受到這些不規(guī)則顆粒的阻隔，形成光線散射。需要注意的是硅膠必須與涂料有極好的配伍性，通常用高分子蠟等有機涂覆物進行表面處理，以使之容易分散，不影響涂料的固有性能，同時改進涂膜的抗劃傷性能。盡管硅膠微粒徑稍大一些，散射效果更好，但是粒徑過大卻會削弱涂料的抗磨擦性能，因此粒徑一般在25μm以下。常用的微粉硅膠粒徑在3--5μm，折光指數(shù)1.4--1.6。為了進一步提高硅膠的再分散性，天津大學用丙烯酸酯處理法開發(fā)了復合硅膠，歐洲專利也有報道用活性液體硅氧烷處理法制備復合硅膠，用于涂料的消光處理，可以大大提高涂層的物理性能和再分散性。國外消光劑硅膠的主要技術指標詳見表4。

硅膠以層析技術在中藥化學中的應用越來越廣泛。硅膠是常用的吸附劑，其吸附作用的強弱與硅醇基的含量有關，同時要注意活化溫度不能過高。從20世紀70年代開始，逐漸采用硅膠表面鍵合技術,對硅膠微粒表面進行改性--硅烷化,使得硅膠表面帶有不同的官能團成為功能化硅膠,以適應不同的分離需要。硅膠和硅基仍是目前應用最為廣泛的液相層析柱填料。隨著層析理論和電子學、光學、計算機等技術的應用，硅膠層析技術已日趨完善,這對于中藥各類化學成分的分離鑒定工作起了重大的推動作用，有利于我國中藥產業(yè)的技術創(chuàng)新和國際化，改進國際形象。層析硅膠屬高附加值產品，目前我國年產量約1200t，其中出口量不足10%，但經濟效益顯著，宜繼續(xù)拓展國外市場。

農業(yè)應用硅膠在農業(yè)上的應用也越來越廣泛。用于土壤保濕，改善農作物生長環(huán)境，用于農用防護膜，提高防護膜的耐老化性，也用作農藥載體。由于載持量的需要，一般使用孔容較大、粒子強度較高的硅膠。除此之外，硅膠也用作飼料添加劑，可以防粘、防霉，不影響飼料的風味和營養(yǎng)成分。